Written by: Posted on: 22.07.2014

Инструкция по эксплуатации ши 11

У нас вы можете скачать книгу инструкция по эксплуатации ши 11 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Результаты проверок плотности должны фиксироваться в оперативных журналах ГРП или котлов. Работы должны проводиться с оформлением нарядов-допусков на производство газоопасных работ. Сроки проверок должны обеспечивать безопасные условия труда, взрыво- и пожаробезопасность и определяться конкретными местными условиями эксплуатации давление газа, особенности оборудования, техническое состояние газопроводов, продолжительность эксплуатации, наличие газового конденсата или жидких фракций, одорации и т.

Сроки проведения технического обслуживания должны периодически, не реже одного раза в три года, пересматриваться с учетом изменения технического состояния газопроводов, условий эксплуатации и накопленного в процессе эксплуатации опыта.

Техническое обслуживание газового оборудования и газопроводов ГРП, в зависимости от видов работ по техобслуживанию, следует выполнять как с отключением газового оборудования и установкой при необходимости заглушек на границах отключенного участка со сторон возможного подвода газа, так и на действующих газопроводах при герметичности запорных устройств на границах отключенного участка в ГРП заглушки могут не устанавливаться. Допускается привлекать к проведению технического обслуживания систем газоснабжения предприятия газового хозяйства другие специализированные организации по специальным договорам, заключенным между предприятием-владельцем и специализированной организацией, имеющей в своем составе необходимый обученный штат, допущенный к данным работам.

Привлекаемая организация должна иметь разрешение лицензию регионального органа Ростехнадзора России на право проведения работ по техническому обслуживанию объектов газового хозяйства промышленных предприятий в частности ТЭС и котельных. В договоре должны быть четко определены границы и объемы работ по техническому обслуживанию, регламентированы обязательства заинтересованных сторон в обеспечении условий безопасной эксплуатации газового хозяйства.

На предприятии, где газовое хозяйство обслуживается по договорам, графики технического обслуживания должны быть согласованы с главным инженером техническим директором предприятия, выполняющим указанные работы по договору. Работы должны проводиться под непосредственным руководством мастера газовой службы участка , являющимся ответственным руководителем работ по наряду-допуску.

Указанная инструкция должна быть утверждена техническим руководителем ТЭС. Периодичность контроля и места отбора проб воздуха на загазованность определяется местной производственной инструкцией по эксплуатации системы газоснабжения.

Результаты анализов воздушной среды на содержание загазованности должны фиксироваться в наряде-допуске на производство работ по техническому обслуживанию. Ревизия запорной арматуры и газового оборудования должна проводиться, как правило, собственными силами ТЭС или монтажной организацией по дополнительному специальному договору.

При контрольном осмотре должны проводиться: Периодичность обхода трасс подземных газопроводов должна устанавливаться техническим руководителем ТЭС и котельных дифференцированно в зависимости от технического состояния газопроводов, продолжительности их эксплуатации, коррозийной активности грунта, давления газа, характера местности и плотности застройки, эффективности средств электрозащиты, времени года и других факторов ведение строительных работ, наличие приборного метода обследования технического состояния газопроводов и др.

Сроки обхода трасс должны периодически пересматриваться с учетом изменения технического состояния газопроводов, условий эксплуатации и накопленного в процессе эксплуатации опыта. Обход трасс в незастроенной части города, а также при отсутствии в метровой части колодцев и других подземных коммуникаций допускается производить одним слесарем-обходчиком.

Каждый слесарь-обходчик обязан знать трассы обслуживаемых им газопроводов, все установленные на них газовые сооружения запорную арматуру, конденсатосборники, ковера, колодцы и др. Слесарь-обходчик должен знать также устройство и правила пользования приборами для обнаружения загазованности, правила установки привязочных знаков, правила оказания первой помощи при ожогах, ушибах, удушье газом, правила пользования средствами личной защиты и правила уличного движения.

На маршрутную схему-карту должны быть нанесены схема трассы газопровода, основные постоянные ориентиры здания и другие надземные сооружения , сооружения на газопроводах колодцы, ковера , колодцы других коммуникаций, коллекторы, шахты и другие подземные сооружения, подлежащие проверке на загазованность и расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопровода. На маршрутной карте должны быть указаны также: Все изменения на трассе газопровода врезка новых газопроводов, снос и постройка новых зданий и сооружений и др.

В случае выявления неисправностей обнаружение утечек газа, выявление обрушения грунта и т. Все выявленные при обходе и осмотре неисправности должны фиксироваться в журнале дефектов и неполадок с оборудованием. При необходимости - очистка помещений и оборудования от загрязнений; - проверка состояния ограждения, наличие и исправность замков и остекления; - проверка технического состояния приборов средств измерений, установленных на ГРП; - замена картограмм диаграмм регистрирующих приборов, прочистка и заправка перьев; - проверка установки перьев регистрирующих приборов на нуль; - очистка приборов средств измерений от грязи, пыли и посторонних предметов.

Все замеченные неисправности или недостатки должны быть доложены начальнику смены цеха, в ведении которого находится ГРП, и зафиксированы в журнале дефектов и неполадок с оборудованием. Проверка должна проводиться персоналом цеха ТАИ в составе не менее 2 чел. Выявленные, но не устраненные неисправности должны быть зафиксированы в журнале дефектов и неполадок с оборудованием.

При использовании электрозащитных средств запрещается прикасаться к их рабочей части, а также к изолирующей части за ограничительным кольцом или упором. Изолирующие части электрозащитных средств должны быть выполнены из электроизоляционных материалов, не поглощающих влагу, с устойчивыми диэлектрическими и механическими свойствами.

Поверхности изолирующих частей должны быть гладкими, без трещин, расслоений и царапин. Применение бумажно-бакелитовых трубок для изготовления изолирующих частей не допускается. Конструкция электрозащитных средств должна предотвращать попадание внутрь пыли и влаги или предусматривать возможность их очистки. Конструкция рабочей части изолирующего средства защиты изолирующие штанги, клещи, указатели напряжения и т. В электроустановках напряжением выше В пользоваться изолирующими штангами, клещами и указателями напряжения следует в диэлектрических перчатках.

Штанги изолирующие предназначены для оперативной работы операции с разъединителями, смена предохранителей, установка деталей разрядников и т. Общие технические требования к штангам изолирующим оперативным и штангам переносных заземлений приведены в государственном стандарте. Штанги должны состоять из трех основных частей: Штанги могут быть составными из нескольких звеньев. Для соединения звеньев между собой могут применяться детали, изготовленные из металла или изоляционного материала.

Допускается применение телескопической конструкции, при этом должна быть обеспечена надежная фиксация звеньев в местах их соединений. Рукоятка штанги может представлять с изолирующей частью одно целое или быть отдельным звеном. Изолирующая часть штанг должна изготавливаться из материалов, указанных в п. Оперативные штанги могут иметь сменные головки рабочие части для выполнения различных операций. При этом должно быть обеспечено их надежное закрепление.

Конструкция штанг переносных заземлений должна обеспечивать их надежное разъемное или неразъемное соединение с зажимами заземления, установку этих зажимов на т оковедущие части электроустановок и последующее их закрепление, а также снятие с токоведущих частей. Составные штанги переносных заземлений для электроустановок напряжением кВ и выше, а также для наложения переносных заземлений на провода ВЛ без подъема на опоры могут содержать металлические токоведущие звенья при наличии изолирующей части с рукояткой.

Для промежуточных опор воздушных линий электропередачи напряжением кВ конструкция заземления может содержать вместо штанги изолирующий гибкий элемент, который должен изготавливаться, как правило, из синтетических материалов полипропилен, капрон и т. Конструкция и масса штанг оперативных, измерительных и для освобождения пострадавшего от электрического тока на напряжение до кВ должны обеспечивать возможность работы с ними одного человека, а тех же штанг на напряжение кВ и выше могут быть рассчитаны для работы двух человек с применением поддерживающего устройства.

При этом наибольшее усилие на одну руку поддерживающую у ограничительного кольца не должно превышать Н. Конструкция штанг переносных заземлений для наложения на ВЛ с подъемом человека на опору или с телескоп ических вышек и в РУ напряжением до кВ должна обеспечивать возможность работы с ними одного человека, а переносных заземлений для электроустановок напряжением кВ и выше, а также для наложения заземления на провода ВЛ без подъема человека на опору с земли может быть рассчитана для работы двух человек с применением поддерживающего устройства.

Наибольшее усилие на одну руку в этих случаях регламентируется техническими условиями. Основные размеры штанг должны быть не менее указанных в табл. Минимальные размеры штанг изолирующих.

Номинальное напряжение электроустановки, кВ. Не нормируется, определяется удобством пользования. Минимальные размеры штанг переносных заземлений. Для установки заземления в электроустановках напряжением до 1 кВ. Составные, с металлическими звеньями, для установки заземления на провода ВЛ от до кВ.

Для установки заземления на изолированные от опор грозозащитные тросы ВЛ от до кВ. Для установки заземления в лабораторных и испытательных установках. Длина изолирующего гибкого элеме нта заземления бесштанговой конструкции для проводов ВЛ от 35 до кВ должна быть не менее длины заземляющего провода.

В процессе эксплуатации механические испытания штанг не проводят. Электрические испытания повышенным напряжением изолирующих частей оперативных и измерительных штанг, а также штанг, применяемых в испытательных лабораториях для подачи высокого напряжения, проводятся согласно требованиям раздела 1.

При этом напряжение прикладывается между рабочей частью и временным электродом, наложенным у ограничительного кольца со стороны изолирующей части. Испытаниям подвергаются также головки измерительных штанг для контроля изоляторов в электроустановках напряжением кВ.

Штанги переносных заземлений с металлическими звеньями для ВЛ подвергаются испытаниям по методике п. Испытания остальных штанг переносных заземлений не проводят. Изолирующий гибкий элемент заземления бесштанговой конструкции испытывается по частям.

Допускается одновременное испытание всех участков изолирующего гибкого элемента, смотанного в бухту таким образом, чтобы длина полукруга составляла 1 м. Нормы и периодичность электрических испытаний штанг и изолирующих гибких элементов заземлений бесштанговой конструкции приведены в Приложении 7.

Измерительные штанги при работе не заземляются, за исключением тех случаев, когда принцип устройства штанги требует ее заземления. При работе с изолирующей штангой подниматься на конструкцию или телескопическую вышку, а также спускаться с них следует без штанги. В электроустановках напряжением выше В пользоваться изолирующими штангами следует в диэлектрических перчатках. Клещи изолирующие предназначены для замены предохранителей в электроустановках до и выше В, а также для снятия накладок, ограждений и других аналогичных работ 1 в электроустановках до 35 кВ включительно.

Клещи состоят из рабочей части губок клещей , изолирующей части и рукоятки рукояток. Изолирующая часть клещей должна изготавливаться из материалов, указанных в п.

Рабочая часть может изготавливаться как из электроизоляционного материала, так и из металла. На металлические губки должны быть надеты маслобензостойкие трубки для исключения повреждения патрона предохранителя. Изолирующая час ть клещей должна быть отделена от рукояток ограничительными упорами кольцами. Основные размеры клещей должны быть не менее указанных в табл. Минимальные размеры клещей изолирующих. Конструкция и масса клещей должны обес печивать возможность работы с ними одного человека.

В процессе эксплуатации механические испытания клещей не проводят. Электрические испытания клещей проводятся согласно требованиям раздела 1. При этом повышенное напряжение прикладывается между рабочей частью губками и временными электродами хомутиками , наложенными у ограничительных колец упоров со стороны изолирующей части.

Нормы и периодичность электрических испытаний клещей приведены в прил. При работе с клещами по замене предохранителей в электроустановках напряжением выше В необходимо применять диэлектрические перчатки и средства защиты глаз и лица. При работе с клещами по замене предохранителей в электроустановках напряжением до В необходимо применять средства защиты глаз и лица, а клещи необходимо держать в вытянутой руке.

Указатели напряжения предназначены для определения наличия или отсутствия напряжения на токоведущих частях электроустановок. Общие технические требования к указателям напряжения изложены в государственном стандарте. Указатели должны содержать основные части: Рабочая часть содержит элементы, реагирующие на наличие напряжения на контролируемых токоведущих частях. Корпуса рабочих частей указателей напряжения до 20 кВ включительно должны быть выполнены из электроизоляционных материалов с устойчивыми диэлектрическими характеристиками.

Корпуса рабочих частей указателей напряжения 35 кВ и выше могут быть выполнены из металла. Рабочая часть может содержать электрод-наконечник для непосредственного контакта с контролируемыми токоведущими частями и не содержать электрода-наконечника указатели бесконтактного типа.

Индикаторная часть, которая может быть совмещена с рабочей, содержит элементы световой или комбинированной световой и звуковой индикации. В качестве элементов световой индикации могут применяться газоразрядные лампы, светодиоды или иные индикаторы. Световой и звуковой сигналы должны быть надежно распознаваемыми. Звуковой сигнал должен иметь частоту кГц и частоту прерывания Гц при индикации фазного напряжения.

Уровень звукового сигнала должен быть не менее 70 дБ на расстоянии 1 м по оси излучателя звука. Рабочая часть может содержать также орган собственного контроля исправности. Контроль может осуществляться нажатием кнопки или быть автоматическим, путем периодической подачи специальных контрольных сигналов. При этом должна быть обеспечена возможность полной проверки исправности электрических цепей рабочей и индикаторной частей.

Рабочие части не должны содержать коммутационных элементов, предназначенных для включения питания или переключения диапазонов. Изолирующая часть указателей должна изготавливаться из материалов, указанных в п. Изолирующая часть может быть составной из нескольких звеньев. Допускается применение телескопической конструкции, при этом должно быть исключено самопроизвольное складывание.

Рук оятка может представлять с изолирующей частью одно целое или быть отдельным звеном. Конструкция и масса указателей долж ны обеспечивать возможность работы с ними одного человека. Электрическая схема и конструкция указателя должны обеспечивать его работоспособность без заземления рабочей части указателя, в том числе при проверке отсутствия напряжения, проводимой с телескопических вышек или с деревянных и железобетонных опор ВЛ 6 кВ.

Минимальные размеры изолирующих частей и рукояток указателей напряжения выше В приведены в табл. Минимальные размеры изолирующих частей и рукояток указателей напряжения выше В. Для указателей без встроенного источника питания с импульсным сигналом напряжением индикации является напряжение, при котором частота прерывания сигналов составляет не менее 0,7 Гц. Для указателей со вс троенным источником питания с импульсным сигналом напряжением индикации является напряжение, при котором частота прерывания сигналов составляет не менее 1 Гц.

Для остальных указателей напряжением индикации является напряжение, при котором имеются отчетливые световые световые и звуковые сигналы. Рабочая часть указателя на определенное напряжение не должна реагировать на влияние соседних цепей того же напряжения, отстоящих от рабочей части на расстояниях, указанных в табл. Расстояние до ближайшего провода соседней цепи. Расстояние от указателя до ближайшего провода соседней цепи, мм.

В процессе эксплуатации механические испытания указателей напряжения не проводят. Электрические испытания указателей напряжения состоят из испытаний изолирующей части повышенным напряжением и определения напряжения индикации.

Испытание рабочей части указателей напряжения до 35 кВ проводится для указателей такой конструкции, при операциях с которыми рабочая часть может стать причиной междуфазного замыкания или замыкания фазы на землю. Необходимость проведения испытания изоляции рабочей части определяется руководствами по эксплуатации. У указателей напряжения со встроенным источником питания проводится контроль его состояния и, при необходимости, подзарядка аккумуляторов или замена батарей.

При испытании изоляции рабочей части напряжение прикладывается между электродом-наконечником и винтовым разъемом. Если указатель не имеет винтового разъема, электрически соединенного с элементами индикации, то вспомогательный электрод для присоединения провода испытательной установки устанавливается на границе рабочей части. При испытании изолирующей части напряжение прикладывается между элементом ее сочленения с рабочей частью резьбовым элементом, разъемом и т.

Напряжение индикации указателей с газоразрядной индикаторной лампой определяется по той же схеме, по которой испытывается изоляция рабочей части п. При определении напряжения индикации прочих указателей, имеющих электрод-наконечник, он присоединяется к высоковольтному выводу испытательной установки. При определении напряжения индикации указателей без электрода-наконечника необходимо коснуться торцевой стороной рабочей части головки указателя высоковольтного вывода испытательной установки.

В обоих последних случаях вспомогательный электрод на указателе не устанавливается и заземляющий вывод испытательной установки не присоединяется. Напряжение испытательной установки плавно поднимается от нуля до значения, при котором световые сигналы начинают соответствовать требованиям п.

Нормы и периодичность электрических испытаний указателей приведены в Приложении 7. Перед началом работы с указателем необходимо проверить его исправность. Исправность указателей, не имеющих встроенного органа контроля, проверяется при помощи специальных приспособлений, представляющих собой малогабаритные источники повышенного напряжения, либо путем кратковременного прикосновения электродом-наконечником указателя к токоведу щим частям, заведомо находящимся под напряжением.

Исправность указателей, имеющих встроенный узел контроля, проверяется в соответствии с руководствами по эксплуатации.

При проверке отсутствия напряжения время непосредственного контакта рабочей части указателя с контролируемой токоведущей частью должно быть не менее 5 с при отсутствии сигнала. Следует помнить, что, хотя указатели напряжения некоторых типов могут подавать сигнал о наличии напряжения на расстоянии от токоведу щих частей, непосредственный контакт с ними рабочей части указателя является обязательным. В электроустановках напряжением выше В пользоваться указателем напряжения следует в диэлектрических перчатках.

Назначение, принцип действия и конструкция. Общие технические требования к указателям напряжения до В изложены в государственном стандарте. В электроустановках напряжением до В применяются указатели двух типов: Двухполюсные указатели, работающие при протекании активного тока, предназначены для электроустановок переменного и постоянного тока.

Однополюсные указатели, работающие при протекании емкостного тока, предназначены для электроустановок только переменного тока. Применение двухполюсных указателей является предпочтительным. Применение контрольных ламп для проверки отсутствия напряжения не допускается.

Двухполюсные указатели состоят из двух корпусов, выполненных из электроизоляционного материала, содержащих элементы, реагирующие на наличие напряжения на контролируемых токоведущих частях, и элементы световой и или звуковой индикации.

Корпуса соединены между собой гибким проводом длиной не менее 1 м. В местах вводов в корпуса соединительный провод должен иметь амортизационные втулки или утолщенную изоляцию.

Размеры корпусов не нормируются, определяются удобством пользования. Каждый корпус двухполюсного указателя должен иметь жестко закрепленный электрод-наконечник, длина неизолированной части которого не должна превышать 7 мм, кроме указателей для воздушных линий, у которых длина неизолированной части электродов-наконечников определяется техническими условиями.

Однополюсный указатель имеет один корпус, выполненный из электроизоляционного материала, в котором размещены все элементы указателя.

Кроме электрода-наконечника, соответствующего требованиям п. Размеры корпуса не нормируются, определяются удобством пользования. Напряжение индикации указателей должно составлять не более 50 В.

Индикация наличия напряжения может быть ступенчатой, подаваться в виде цифрового сигнала и т. Световой и звуковой сигналы могут быть непрерывными или п рерывистыми и должны быть надежно распознаваемыми.

Для указателей с импульсным сигналом напряжением индикации является напряжение, при котором интервал между импульсами не превышает 1,0 с. Указатели напряжения до В могут выполнять также дополнительные функции: При этом указатели не должны содержать коммутационных элементов, предназначенных для переключения режимов работы. Расширение функциональных возможностей указателя не должно снижать безопасности проведения операций по определению наличия или отсутствия напряжения.

Электрические испытания указателей напряжения до В состоят из испытания изоляции, определения напряжения индикации, проверки работы указателя при повышенном испытательном напряжении, проверки тока, протекающего через указатель при наибольшем рабочем напряжении указателя. При необходимости п роверяется также на пряжение индикации в цепях постоянного тока, а также правильность индикации полярности.

Напряжение плавно увеличивается от нуля, при этом фиксируются значения напряжения индикации и тока, протекающего через указатель при наибольшем рабочем напряжении указателя, после чего указатель в течение 1 мин.

При испытаниях указателей кроме испытания изоляции напряжение от испытательной установки прикладывается между электродами-наконечниками у двухполюсных указателей или между электродом-наконечником и электродом на торцевой или боковой части корпуса у однополюсных указателей.

Принципиальная схема испытания электрической прочности изоляции рукояток и провода указателя напряжения: Один провод от испытательной установки присоединяют к электродам-наконечникам, второй, заземленный, - к фольге и опускают его в воду вариант схемы - рис. У однополюсных указателей корпус обертывают фольгой по всей длине до ограничительного упора. Между фольгой и контактом на торцевой боковой части корпуса оставляют разрыв не менее 10 мм.

Один провод от испытательной установки присоединяют к электроду-наконечнику, другой - к фольге. Нормы и периодичность эксплуатационных испытаний указателей приведены в Приложении 7. Перед началом работы с указателем необходимо проверить его исправность путем кратковременного прикосновения к токоведу щим частям, заведомо находящимся под напряжением.

При проверке отсутствия напряжения время непосредственного контакта указателя с ко нтролируемыми токоведущими частями должно быть не менее 5 с.

При пользовании однополюсными указателями должен быть обеспечен контакт между электродом на торцевой боковой части корпуса и рукой оператора. Применение диэлектрических перчаток не допускается. Сигнализаторы наличия напряжения индивидуальные выпускаются двух типов: Сигнализаторы не предназначены для определения отсутствия напряжения на токоведущих частях электроустановок, для чего могут быть использованы только указатели напряжения.

Сигнал о наличии напряжения - световой и или звуковой. Сигнализатор представляет собой малогабаритное высокочувствительное устройство, реагирующее на напряженность электрического поля в данной точке пространства.

Работа автоматических сигнализаторов осуществляется независимо от действий персонала. Такие сигнализаторы применяются в качестве вспомогательного защитного средства при работе на ВЛ 6- 10 кВ. Они укрепляются на касках, их включение в работу приведение в готовность осуществляется автоматически, в момент установки на каску, а отключение - при снятии с каски.

Автоматические сигнализаторы предупреждают работающего звуковым сигналом о приближении к проводам В Л, находящимся под напряжением, на опасное расстояние - менее 2 м. При этом их чувствительность должна быть такова, чтобы они подавали сигналы о наличии напряжения только при приближении оператора к проводам ВЛ при подъеме на опоры ВЛ и не подавали сигналов при нахождении оператора на земле.

Работа неавтоматических сигнализаторов для предварительной оценки наличия напряжения на токоведущих частях электроустановок при расстояниях между ними и оператором, значительно превышающих безопасные, осуществляется по запросу оператора. Сигнализатор может содержать орган собственного контроля исправности.

При этом должна быть обеспечена возможность полной проверки исправности электрических цепей сигнализатора. Нормы, методика и периодичность испытаний сигнализаторов приводятся в руководствах по эксплуатации. Перед началом использования сигнализатора следует убедиться в его исправности. Методика контроля исправности приводится в руководствах по эксплуатации.

При использовании сигнализаторов необходимо помнить, что как отсутствие сигнала не является обязательным признаком отсутствия напряжения, так и наличие сигнала не является обязательным признаком наличия напряжения на ВЛ. Однако, сигнал о наличии напряжения должен быть во всех случаях воспринят как сигнал об опасности, хотя он может быть вызван электрическим полем проводов неотключенных ВЛ более высоких классов напряже ния, находящихся в зоне работы оператора.

Поэтому применение сигнализаторов не отменяет обязательного пользования указателями напряжения. При внезапном появлении сигнала об опасности оператор должен немедленно прекратить работы, покинуть опасную зону например, спуститься с опоры ВЛ и не возобновлять работы до выяснения причин появления сигнала.

Сигнализаторы наличия напряжения стационарные предназначены для предупреждения персонала о наличии напряжения на токоведущих частях электроустановок. Сигнализаторы не предназначены для определения отсутствия напряжения на токоведущих частях электроустановок.

Сигнализаторы могут устанавливаться как непосредственно на токоведущих частях электроустановок, так и на конструкционных элементах ограждениях, дверях ячеек распределительных устройств и т. В последнем случае сигнализаторы должны иметь орган контроля исправности.

Сигнализаторы должны обеспечивать световой и или звуковой сигнал при наличии напряжения на токоведущих частях, при этом звуковой сигнал должен подаваться только при попытках ошибочного доступа персонала к токоведущим частям например, открывании двери ячейки или камеры. Периодичность контроля исправности сигнализаторов может регламентироваться местными инструкциями. Правила пользования сигнализаторами изложены в руководствах по эксплуатации. При наличии сигнализаторов в электроустановках необходимо помнить, что отсутствие сигнала не является обязательным признаком отсутствия напряжения.

В то же время сигнал о наличии напряжения должен быть во всех случаях воспринят как сигнал о запр ете работы в данной электроустановке. Указатели предназначены для проверки совпадения фаз напряжения фази ровк и в электроустановках от 6 до кВ.

Указатели представляют собой двухполюсные устройства, кратковременно включаемые на геометрическую векторную разность напряжений контролируемых фаз. При несовпадении фаз этих напряжений расхождении на определенный угол указатель подает соответствующ ий световой и звуковой сигнал.

Указатели состоят из двух электроизоляционных трубчатых корпусов, соединенных гибким высоковольтным проводом. Корпуса могут быть разъемными и неразъемными. Корпуса состоят из рабочих, изолирующих частей и рукояток. Рабочие части содержат электроды-наконечники, узлы, реагирующие на значение напряжения между контролируемыми точками, и элементы индикации.

Рабочие части в месте установки электродов-наконечников не должны иметь резьбовых элементов. Принцип действия иных конструкций , не содержащих гибкого высоковольтного провода, а также методика их испытаний и правила пользования приводятся в руководствах по эксплуатации.

В процессе эксплуатации механические испытания указателей не проводят. При электрических испытаниях указателей проводится проверка электрической прочности изоляции рабочих, изолирующих частей и соединительного провода, а также их проверка по схемам согласного и встречного включения.

При испытании изоляции рабочей части напряжение прикладывается между электродом-наконечником и элементом резьбового разъема.

Если указатель не имеет резьбового разъема, то вспомогательный электрод для присоединения провода испытательной установки устанавливается на границе рабочей части.

Напряжение прикладывается между одним из электродов-наконечников и корпусом ванны. Гибкий провод указателей напряжения кВ испытывается по аналогичной методике отдельно от указателя. При этом расстояние между краем наконечника провода и уровнем воды должно быть мм. Напряжение прикладывается между металлическими наконечниками провода и корпусом ванны.

Принципиальные схемы испытания указателя напряжения для проверки совпадения фаз по схеме согласного а и встречного б включения: При проверке указателя по схеме согласного включения оба электрода-наконечника подключаются к высоковольтному выводу испытательной установки рис. При проверке указателя по схеме встречного включения один из электродов-наконечников подключается к высоковольтному выводу испытательной установки, а другой - к ее заземленному выводу рис.

Напряжения индикации указателей напряжении для проверки совпадения фаз. При испытаниях напряжение плавно поднимается от нуля до появления четких сигналов. Нормируемые значе ния напряжения индикации для обеих схем испытаний в зависимости от номинального напряжения электроустановок приведены в табл. При работе с указателями применение диэлектрических перчаток обязательно. Исправность указателя перед применением проверяется на рабочем месте путем двухполюсного подключения к фазе и заземленной конструкции.

При этом должны быть четкие световые и звуковые сигналы. При совпадении фаз напряжения на контролируемых токоведущих частях указатель не подает сигналов. Клещи предназначены для измерения тока в электрических цепях напряжением до 10 кВ, а также тока напряжения и мощности в электроустановках до 1 кВ без нарушения целостности цепей. Клещи представляют собой трансформатор тока с разъемным магнитопроводом, первичной обмоткой которого является проводник с измеряемым током, а вторичная обмотка замкнута на измерительный прибор, стрелочный или цифровой.

Клещи для электроустановок выше В состоят из рабочей, изолирующей частей и рукоятки. Рабочая часть состоит из магнитопровода, обмотки и съемного или встроенного измерительного прибора, выполненного в электроизоляционном корпусе.

Минимальная длина изолиру ющей части - мм, а рукоятки - мм. Клещи для электроустановок до В состоят из рабочей части магнитопровод, обмотка, встроенный измерительный прибор и корпуса, являющегося одновременно изолирующей частью с упором и рукояткой.

При испы таниях изоляции клещей напряжение прикладывается между магнитопроводом и временными электродами, наложенными у ограничительных колец со стороны изолирующей части для клещей выше В или у основания рукоятки для клещей до В. Сосуд, имеющий горловину для установки вентиля, фланца или штуцера, предназначенный для хранения и использования сжатых или сжиженных газов. Количественная характеристика кислотности водных растворов.

Огнетушитель, заряд и конструкция которого обеспечивают получение и применение воздушно-механической пены низкой или средней кратности для тушения пожаров.

Негорючий газ, создающий избыточное давление в корпусе заряженного огнетушителя для вытеснения огнетушащего вещества. Сборочная единица, предназначенная для создания избыточного давления вытесняющего газа, которая состоит из корпуса для установки газогенерирующего элемента, газогенерирующего элемента, штуцера для крепления и системы подачи образующихся газов в корпус огнетушителя.

Составная часть газогенерирующего устройства, предназначенная для образования вытесняющего газа в ходе химической реакции между компонентами заряда. Огнетушитель, заряд и корпус которого постоянно находятся под давлением вытесняющего газа. Огнетушащее вещество, находящееся в корпусе огнетушителя, количество которого выражено в единицах массы или объема для жидкого огнетушащего вещества.

Водный раствор, находящийся в корпусе огнетушителя, в состав которого входят поверхностно-активное вещество, достаточное для смачивания, и необходимые добавки. Водный раствор, предназначенный для зарядки или находящийся в корпусе огнетушителя, в состав которого входят синтетическое углеводородное или фторсодержащее поверхностно-активное вещество и необходимые добавки. Готовый к применению огнетушитель с опломбированным запускающим или запорно-пусковым устройством, содержащий требуемые по технической документации заряд огнетушащего вещества и вытесняющий газ.

Показывающее устройство, позволяющее визуально контролировать наличие давления вытесняющего газа. Баллон высокого давления для хранения сжатого или сжиженного газа или газогенерирующее устройство, устанавливаемые внутри или снаружи корпуса огнетушителя. Емкость, предназначенная для хранения огнетушащего вещества, монтажа головки и других элементов конструкции.

Безразмерная величина, равная отношению объема пены к объему раствора, содержащегося в пене. Очаг пожара, предназначенный для проверки огнетушащей способности пожарной техники, форма и размеры которого установлены нормативными документами. Комплекс мероприятий, направленных на поддержание или восстановление работоспособного состояния огнетушителя.

Возможность тушения данным огнетушителем модельного очага пожара определенного ранга. Вещество, обладающее физико-химическими свойствами, позволяющими создать условия для прекращения горения. Переносное или передвижное устройство, предназначенное для тушения очага пожара оператором за счет выпуска огнетушащего вещества, с ручным способом доставки к очагу пожара, приведения в действие и управления струей огнетушащего вещества. Огнетушитель, источником вытесняющего газа в котором служит баллон высокого давления БВД.

Огнетушитель, источником вытесняющего газа в котором служит газогенерирующее устройство ГГУ. Дисперсная система, состоящая из ячеек - пузырьков воздуха газа , разделенных пленками жидкости, содержащая стабилизатор. Огнетушитель, после применения которого возможно восстановление его работоспособности. Огнетушитель с полной массой не менее 20 кг, но не более кг, смонтированный на колесах или на тележке. Огнетушитель с полной массой не более 20 кг, конструктивное исполнение которого обеспечивает возможность его переноски и применения одним человеком.

Огнетушитель, в качестве заряда которого используется огнетушащий порошок. Давление рабочей среды, при котором проводят гидравлическое или пневматическое испытание огнетушителя на прочность. Комплекс мероприятий, необходимых для определения и оценки фактического состояния огнетушителя и его элементов. Состояние, при котором значения основных параметров, характеризующих способность огнетушителя выполнять свои функции, соответствуют установленным требованиям нормативных технических документов.

Давление вытесняющего газа в заряженном огнетушителе, необходимое для выхода огнетушащего вещества с параметрами, значения которых определены нормативным документом. Наибольшее допустимое значение давления вытесняющего газа, которое устанавливается перед началом выхода огнетушащего вещества в заряженном огнетушителе, выдержанном не менее 24 ч при максимальной температуре его эксплуатации, и указываемое в технической документации как верхнее предельное значение рабочего давления.

Наименьшее допустимое значение давления вытесняющего газа, достаточное для обеспечения работоспособности огнетушителя, которое устанавливается перед началом выхода огнетушащего вещества в заряженном огнетушителе, выдержанном не менее 24 ч при минимальной температуре эксплуатации, и указываемое в технической документации как нижнее предельное значение рабочего давления. Условное обозначение сложности модельного очага пожара. Заряд, основным компонентом которого является синтетическое углеводородное поверхностно-активное вещество.

Заряд, в состав которого входит фторированное поверхностно-активное вещество. Закачной огнетушитель высокого давления с зарядом жидкой двуокиси углерода, находящийся под давлением ее насыщенных паров. Огнетушитель с зарядом огнетушащего вещества на основе галогенпроизводных углеводородов. Расчет железобетонных элементов по прочности нормальных сечений. Критерием прочности нормальных сечений является достижение предельных относительных деформац и й в бетоне или арматуре.

Расч е т железобетонных элементов по про ч ности наклонных сечений. Расчет железобетонных элементов по прочности пространственных сечений. Кроме того, следует производить расчет по прочности железобетонного элемента по бетонной полосе, расположенной между пространственными сечениями и находящейся под воздействием сжимающих усилий вдоль полосы и растягивающих усилий от поперечной арматуры, пересекающей полосу.

Расчет железобетонных элементов на местное действие нагрузки. Предельное усилие, которое может быть воспринято железобетонным элементом при продавливании, следует определять как сумму предельных усилий, воспринимаемых бетоном и поперечной арматурой, расположенной в зоне продавливания. Расчет по образованию наклонных трещин производят по предельным усилиям.

Критерием образования трещин является достижение предельных относительных деформаций в растянутом бетоне. Ширину продолжительного раскрытия трещин определяют по формуле. Средние относительные деформа ц ии арматуры между трещинами определяют с учетом работы растянутого бетона между трещинами.

Относительные деформации арматуры в тре щ ине определяют из условно упругого расчета железобетонного элемента с трещинами с использованием приведенного модуля деформации сжатого бетона, установленного с учетом влияния неупругих деформаций бетона сжатой зоны, или по нелинейной деформационной модели. Расстояние между трещинами определяют из условия, по которому разность усилий в продольной арматуре в сечении с трещиной и между трещинами должна быть воспринята усилиями сцепления арматуры с бетоном на длине этого участка.

Ширину раскрытия нормальных трещин следует определять с учетом характера действия нагрузки повторяемости, длительности и т. При этом предельно допустимое значение ширины раскрытия трещин a crc , ult следует принимать не более: Для массивных гидротехнических сооружений предельно допустимые значения ширины раскрытия трещин устанавливают по соответствующим нормативным документам в зависимости от условий работы конструкций и других факторов, но не более 0,5 мм.

Жесткость рассматриваемого сечения железобетонного элемента определяют по общим правилам сопротивления материалов: Влияние неупругих деформаций бетона учитывают с помощью приведенного модуля деформаций бетона, а влияние работы растянутого бетона между трещинами - с помощью приведенного модуля деформаций арматуры. Кривизну железобетонного элемента определяют как частное от деления изгибающего момента на жесткость железобетонного сечения при изгибе. Расчет деформаций железобетонных конструкций с учетом трещин производят в тех случаях, когда расчетная проверка на образование трещин показывает, что трещины образуются.

В противном случае производят расчет деформаций как для железобетонного элемента без трещин. Кривизну и продольные деформации железобетонного элемента также определяют по нелинейной деформационной модели исходя из уравнений равновесия внешних и внутренних усилий, действующих в нормальном сечении элемента, гипотезы плоских сечений, диаграмм состояния бетона и арматуры и средних деформаций арматуры между трещинами. Кривизну элементов при действии постоянных и длительных нагрузок следует определять по формуле.

Конструктивные требования устанавливают для тех случаев, когда: Геометрические размеры бетонных и железобетонных конструкций должны быть не менее величин, обеспечивающих: Толщину защитного слоя бетона для арматуры принимают не менее диаметра арматуры и не менее 10 мм.

Минимальное расстояние между стержнями арматуры. Расстояние между стержнями арматуры следует принимать не менее диаметра арматуры и не менее 25 мм. При стесненных условиях допускается располагать стержни арматуры группами-пучками без зазора между стержнями. При этом расстояние в свету между пучками следует принимать не менее приведенного диаметра условного стержня, площадь которого равна площади сечения пучка арматуры.

Для массивных гидротехнических сооружений меньшие значения относительного содержания арматуры устанавливаются по специальным нормативным документам. При этом расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать не более двукратной высоты сечения элемента и не более мм, а в линейных внецентренно сжатых элементах в направлении плоскости изгиба - не более мм.

Для массивных гидротехнических сооружений большие значения расстояния между стержнями устанавливаются по специальным нормативным документам. При этом шаг поперечной арматуры следует принимать не более половины рабочей высоты сечения элемента и не более мм. При этом шаг поперечной арматуры следует принимать не более пятнадцати диаметров сжатой продольной арматуры и не более мм, а конструкция поперечной арматуры должна обеспечивать отсутствие выпучивания продольной арматуры в любом направлении.

Ан к еров к а и соединения арматуры. Длину анкеров к и определяют из условия, по которому усилие, действую щ ее в арматуре, должно быть воспринято силами сцепления арматуры с бетоном, действующими по длине анкеровки, и силами сопротивления анкеру ю щих устройств в зависимости от диаметра и профиля арматуры, прочности бетона на растяжение, толщины защитного слоя бетона, вида анкерующих устройств загиб стержня, приварка поперечных стержней , поперечного армирования в зоне анкеровки, характера усилия в арматуре сжимающее или растягивающее и напряженного состояния бетона на длине анкеровки.

При этом диаметр продольной арматуры должен быть не менее половины диаметра поперечной арматуры. Длину нахлестки определяют по базовой длине анкеровки с дополнительным учетом относительного количества стыкуемых в одном месте стержней, поперечной арматуры в зоне стыка внахлестку, расстояния между стыкуемыми стержнями и между стыковыми соединениями. За основу при подборе состава бетона следует принимать определяющий для данного вида бетона и назначения конструкции показатель бетона.

При этом должны быть обеспечены и другие установленные проектом показатели качества бетона. Проектирование и подбор состава бетонной смеси по требуемой прочности бетона следует производить, руководствуясь соответствующими нормативными документами ГОСТ , ГОСТ и др.

При подборе состава бетонной смеси должны быть обеспечены требуемые показатели качества удобоу кл ад ы ваемость, сохраняемость, нерасслаиваемость, возд у хосодержание и другие показатели. Свойства подобранной бетонной смеси должны соответствовать технологии производства бетонных работ, включающей сроки и условия твердения бетона, способы, режимы приготовления и транспортирования бетонной смеси и другие особенности технологического процесса ГОСТ , ГОСТ При подборе состава бетонной смеси следует применять материалы с учетом их экологической чистоты ограничение по содержанию радионуклидов, радона, токсичности и т.

Расчет основных параметров состава бетонной смеси производят с помощью зависимостей, установленных экспериментально. Подбор состава фибробетона следует производить согласно приведенным выше требованиям с учетом вида и свойств армирующих фибр.

Перемешивание бетонной смеси следует выполнять так, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов по всему объему смес и. Продолжительность перемешивания принимают в соответствии с инструкциями предприятий - изготовителей бетоносмесительн ы х установок заводов или устанавливают опытным путем. Допускается восстановление отдельных показателей качества бетонной смеси на месте укладки за счет введения химических добавок или использования технологических приемов при условии обеспечения всех других требуемых показателей качества.

Применяемые способы и режимы формования должны обеспечивать заданную плотность и однородность и устанавливаются с учетом показателей качества бетонной смеси, вида конструкции и изделия и конкретных инженерно-геологических и производственных услови й.

Порядок бетонирования следует устанавливать, предусматривая расположение швов бетонирования с учетом технологии возведения сооружения и его конструктивных особенностей. При этом должна быть обеспечена необходимая прочность контакта поверхностей бетона в шве бетонирования, а также прочность конструкции с учетом наличия швов бетонирования.

При укладке бетонной смеси при пониженных положительных и отрицательных или повышенных положительных температурах должны быть предусмотрены специальные мероприятия, обеспечивающие требуемое качество бетона.

В бетоне в процессе твердения следует поддерживать расчетный темпера ту рно-влажностн ы й режим. При необходимости для создания условий, обеспечивающих нарастание прочности бетона и снижение усадочных явлений, следует применять специальные защитные мероприятия.

В технологическом процессе тепловой обработки изделий должны быть приняты меры по снижению температурных перепадов и взаимных перемещений между опалубочной формой и бетоном. В массивных монолитных конструкциях следует предусматривать мероприятия по уменьшению влияния температурно-влажност ны х полей напряжений, связанных с экзотермией при твердении бетона, на работу конструкций. Арматура должна иметь маркировку и соответствующие сертификаты, удостоверяющие ее качество.

Условия хранения арматуры и ее перевозки должны исключать механические повреждения или пластические деформации, ухудшающее сцепление с бетоном загрязнение, коррозионные поражения. При этом должна быть предусмотрена надежная фиксация положения арматурных стержней с помощью специальных мероприятий, обеспечивающая невозможность смещения арматуры в процессе ее установки и бетонирования конструкции.

Отклонения от проектного положения арматуры при ее установке не должны превышать допустимых значений, установленных СНиП 3. Сварные арматурные изделия сетки, каркасы следует изготавливать с помощью контактно-точечной сварки или ин ы ми способами, обеспечивающими требуемую прочность сварного соединения и не допускающими снижения прочности соединяемых арматурных элементов ГОСТ , ГОСТ Установку сварных арматурных изделий в опалубочные формы следует производить в соответствии с проектом.

При этом должна быть предусмотрена надежная фиксация положения арматурных изделий с помощью специальных мероприятий, обеспечивающих невозможность смещения арматурных изделий в процессе установки и бетонирования. Отклонения от проектного положения арматурных изделий при их установке не должны превышать допустимых значений, установленных СНиП 3.

About the Author: blacmiper